GCK 低電圧開閉装置

GCK 低電圧スイッチギヤの引き出し可能な設計により、さまざまな機能ユニットを柔軟に組み合わせて、限られたキャビネット スペース内により多くの配電、制御、保護回路を統合できます。発電所、変電所、工業および鉱山企業、産業オートメーション プロジェクトに適しています。通常の固定低圧開閉装置との最大の違いは、機能ユニットの引き出し式設計にあります。

産業プロジェクトの場合、低電圧開閉装置は電力を分配するだけでなく、多数のモーター、ポンプ、ファン、コンベア、生産ラインの負荷を制御することもあります。すべての回路が固定設置構造を使用している場合、特定の回路のメンテナンスまたは交換により、長時間の停電や稼働時間が発生する可能性があります。

2 つの機能センター

GCK システムには、次の 2 つの主要な機能セクションが組み込まれています。

PC — 配電センター

低圧電力の受電、配電、給電に使用されます。入力、バスカプラー、および出力フィーダー回路は、プロジェクトの分散スキームに従って構成できます。

MCC — モーター コントロール センター

モーターのスイッチング、制御、保護、分配用に設計されています。一般的な負荷には、生産システムで使用されるポンプ、ファン、コンプレッサー、コンベア、モーターなどがあります。

この PC + MCC アーキテクチャにより、GCK は統合された低電圧開閉装置システム内で配電とモーター制御の両方の要件に対処できます。

モデルの定義

産業用途において引き出し可能な設計が重要な理由

産業用 MCC システムには数十のモーター回路が含まれる場合があり、各モーターには異なる電力定格、始動方法、保護要件があります。引き出し可能な機能ユニットにより、構造化された内部配置を維持しながら、実際の負荷要件に応じて回路を編成できます。

保守担当者にとって、このアーキテクチャにより、他の回路との不必要な干渉が軽減され、個々の機能ユニットをより効率的に検査、保守、交換できるようになります。

したがって、GCK 低電圧開閉装置を評価する場合、購入者はキャビネットの寸法と定格電流だけでなく、次のことを考慮する必要があります。

機能ユニットの構成 → 電気的インターロック → バスバーの配置 → 保護調整 → メンテナンスのアクセシビリティ

技術パラメータ

電気的性能

GCK 低電圧開閉装置は、高い遮断容量を誇り、低電圧配電システムの熱安定性と動的安定性を考慮して設計されています。

短絡障害が発生した場合、開閉装置は通常の動作電流を考慮するだけでなく、短絡中に発生する熱および電気力学的影響にも耐える必要があります。

したがって、キャビネットの構造、バスバーシステム、絶縁間隔、接続方法、保護部品を含む完全な電気設計が必要です。

HAGOE は、板金加工、バスバーの取り付け、コンポーネントの組み立て、二次配線、およびキャビネット全体のテストを含む、製造中の機器の全プロセス制御を実装します。

GCK と GGD: どちらがプロジェクトに適合しますか?

プロジェクトに主に一般的な低電圧配電が含まれる場合、通常は GGD (ガス配電装置) のような固定構造で十分です。

プロジェクトに多数のモーター回路が含まれており、回路密度、機能ユニットの管理、およびメンテナンスの容易さをより重視する場合は、一般に GCK (ガス分配コントローラー) 低電圧スイッチギアがより良い選択となります。

GCK は単なる「GGD のアップグレード バージョン」ではありません。どちらも、さまざまな配電アーキテクチャにより適しています。

アプリケーションシナリオ

工業製造業

GCK は、集中配電とモーター制御が必要な生産ライン、機械、ポンプ システム、ファン、自動製造装置に使用できます。

水処理およびポンプ場

複数のポンプ、モーター、補助負荷を含む水処理施設やポンプ場では、個別のモーター回路に応じて MCC 機能ユニットを配置できます。

鉱業および重工業

鉱山、冶金、重工業施設には通常、高濃度のモーター負荷が含まれています。 GCK は、集中配信、モーター制御、保護用に構成できます。

インフラプロジェクト

GCK は、大規模な建物、都市インフラ、交通関連プロジェクトにおける集中低電圧配電およびモーター制御要件をサポートできます。

動作環境

GCK 低電圧開閉装置は、一般的な産業用電気環境に適しています。

設置高度: ≤2,000メートル

周囲温度: -5°C ～ +40°C

24時間平均温度: ≤ +35°C

+40°C での相対湿度: ≤50%

+20°C での相対湿度: 最大 90%

設置傾斜角：≤5°（垂直方向）

火災や爆発の危険性、深刻な汚染、化学腐食、または激しい振動のある場所には適していません。

輸送および保管: 輸送/保管条件は -25°C ～ +55°C、短期暴露温度は最大 +70°C です。高地、高湿度、腐食環境、異常な温度など、実際の現場条件が上記の制限を超える場合は、技術評価と構成のために調達段階で特定の状況を指定する必要があります。

HAGOEのエンジニアリングと製造能力

羽越電機技術株式会社を設立2008以上のものを持っています送電、配電システム、パワーエレクトロニクス、新エネルギー電気ソリューションにおける 18 年の経験.

GCK などの完全な低電圧機器の場合、製造能力にはキャビネットの製造以上のものが関係します。それには以下が含まれます電気工学、板金加工、バスバーシステム、コンポーネントの取り付け、二次配線、およびキャビネット全体のテスト.

HAGOE は専門的な研究開発チームと最新の製造拠点を運営しており、登録資本金は5,100万人民元そして34以上の国内特許を取得.

製造装置には次のものが含まれます。

• ドイツのTrumpfレーザー切断機
• 日本製アマダCNCベンディングマシン
• 自動CNCパンチングマシン
• SMT生産ライン
• インテリジェント老化試験装置
• EMC、IP保護および環境試験装置

これらの機能は、完全な開閉装置アセンブリのキャビネット製造精度、生産の一貫性、および品質管理をサポートします。

よくある質問

GCK 低電圧開閉装置は主に何に使用されますか?

GCK は主に、発電所、変電所、製造施設、鉱業、水処理、インフラプロジェクトにおける低電圧配電、モーター制御、照明配電に使用されます。

GCKの最大動作電圧はいくらですか?

最大動作電圧は 660V AC で、50Hz 低電圧 AC 配電システム用に設計されています。

最大定格電流はどれくらいですか?

定格電流は 3150A に達する可能性があり、最終構成は入力、バスバー、およびフィーダーの要件によって決まります。

GCK が MCC アプリケーションに適しているのはなぜですか?

GCK は、引き出し可能な機能ユニットを使用し、MCC モーター コントロール センターを組み込んでおり、モーター出力、始動方法、保護要件に従ってモーター回路を構成できます。

GCK と GGD の主な違いは何ですか?

GGD は、従来の配電に一般的に使用される固定低電圧配電キャビネットです。 GCK は引き出し可能な機能ユニットを使用しており、複数のフィーダ、モーター制御回路、およびより優れたメンテナンスの柔軟性を必要とする産業システムに適しています。